水泥制管机中它则是利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布，形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时，水泥制管机图片，辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。

    水泥制管机的密封性好、结构合理、经久耐用，另外就是它的体积小、重量轻、调整维修方便，机电一体、节约电能。此外就是该机不使用空气压缩机和电磁阀等气动组件，通过机、电一体水泥制管机厂家，杠杆联动的原理，就能实现包装袋的压紧、松开、闸板的关闭和掉袋等自动功能。

     水泥制管机适当控制的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素， 不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。

水泥制管机主要组成零件

  1．承口gua刀

   承口gua刀是管子承口成型的关键零件，它关系到管子承口尺寸和几何形状的准度，水泥制管机价格，因而对gua刀的制造提出了严格的要求。

   对材质及热处理的要求：为了保证gua刀的寿命和承口尺寸及几何形状的准确度必须采用耐磨性高的材料，并经过相应的热处理，可采用45号钢。它的制造过程：毛坯先经过锻打一调质处理一机加工一钻孔一表面淬火。

　　2．挤压辊的偏心轴

　　挤压头中的挤压辊是密实混凝土的关键零件，除了它本身具有较高的耐磨性外，在使用过程中不可避免的要受磨损，所以它的中心必须按工艺要求进行无级调整，本机构中采用挤压辊偏心轴来达到这个要求，所以对偏心轴的加工带来一定的难度，其加工过程如下；三爪卡盘夹住轴的一端，车削轴另一端的外圆表面(有二外圆：一处是安装滚珠轴承，芜湖水泥制管机，另一处是非配合面的外圆和端面)一划线定偏心位置一用四爪卡盘夹紧远离偏心轴颈的一端，并找正(偏心轴径的中心)一车削偏心轴颈外圆一车削外螺纹。

　　3．大转盘：

　　大转盘的工作过程：绕着芯轴(中心轴)旋转，芯轴上装有径向轴承和推力轴承，大转盘的底平面上有支承滚道。对转盘的要求：装径向轴承的内孔中心线必须与滚道平面垂直，其误差不能超过技术要求，其加工过程如下：毛坯(焊接件)在立车上找正(以大转盘的上表面为基准面)夹紧一车削大转盘中心孔内周表面一车削外圆一车削滚道平面一大转盘翻转180。找正(以已加工过的滚道平面为基准面)夹紧一车削大转盘的正面(工作表面)。